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三彩的生產是相當複雜的事情。1984年秋，大陸考古工作者對陝西銅川三座燒製唐三彩的窯爐和與之緊鄰的一組三彩作坊的清理，再參考了別的資料，使我們對三彩的生產過程了解得比較詳盡。它至少要經過胚料製備、釉藥配製、成型、素燒、施釉、釉燒等多道手續。
全部工藝的特點，大抵可分為製作胎體和製釉燒成兩大方面。參照那次的清理和其他資料，我們不妨將它們綜合起來作詳細介紹。唐三彩的胎質，有紅色陶胎和白色陶胎兩類，前者以普通陶土為原料，後者用白色高嶺土作胎，選料都很精。造型手法有捏塑、堆塑、雕刻、輪製、模製等幾種，如俑多為塑型之後翻模，所以我們今天常能看到兩件以上造型完全一樣的陶俑，它們就是模製的;又如三彩器皿如同其他陶瓷器皿一樣，多為輪製。製作好的胎體，涼乾後入窯素燒。
燒三彩的窯爐屬半倒焰饅頭窯，由燃燒室、窯床、煙囪組成，以薪柴為燃料(至今不見當時有用其他燃料者)，柴在燃燒室點燃後，火焰向上噴射，因窯頂封閉，火焰叉側向窯底，強大的熱流通過製品進入吸煙孔。素燒溫度一般在一千一百度左右。鉛釉的釉藥，包括鉛、石英、氧化銅、氧化鐵、氧化錳、氧化鈷等礦物質。這些釉藥經石臼、擂缽粉碎而成，用時合成液狀。
燒成的素胎經過修整或加刻上紋飾，便將合成的不同顏色的釉汁，用流淌浸潤和點畫、平行帶、塗刷等方法，施在素胎上，再入窯回燒。釉燒溫度一般在九百度左右。由於施釉時的釉汁自然流淌現象，並經過釉燒時九百度左右的熱浪激盪，致使釉色出現水乳交融現象或往下滑流現象，這種特有趣味，便產生了唐三彩特有的色彩效果。
唐三彩的製作與一般陶器略有不同，它往往採用二次燒成法，第一次素燒，溫度約在攝氏一千度左右，燒成胚胎另行釉燒和溫度卻只達攝氏八百度上下，由於鉛的助溶效果，釉的熔融並無困難，金屬著色劑的呈色也相當穩定。 ;第二次在素胎上施釉"，
細分唐三彩的燒製過程，從選土配料、輾磨成粉、淨泡坏土、攪拌製坏、陰乾素燒、上釉釉燒直到彩繪開相，過程十分繁複，可見在燦爛多彩、萬紫千紅的扮相下，陶工們的冷暖當非三言兩語所可道盡。為了一窺其奧，在此僅擇較具技術性的五個步驟，略作討論，即選土、製坏、素燒、配釉與開相。
選土是造陶過程極其重要的一環，隋代以前的陶土率多粗糙烏黑，唐三彩所用的泥料，則相形頗為細緻，一般都由相當純淨的高嶺土碾磨成粉，但由於產地不同，泥料中的含鐵量並不一致，素燒之後仍然產生粉色與白色兩種素坏。
就唐三彩而言，它的釉通常是鉛釉，合鉛量且幾近百合之七十，而且在上釉前常在素坯上敷上一層化粧土，用來襯托其他的色彩。這類釉的優點是，降低釉面的表面張力，增加釉的伸張量、加寬成熟火度:使火溫的控制，變得相當簡單。而在色彩的配製上，變化就複雜多了，唐三彩的色釉，主要化學成合是二氧化矽、三氧化二鋁、二氧化矽、三氧化三鐵、氧化鈣、氧化鉀、氧化鎂、氧化鉛、氧化銅、氧化鈷、氧化銻等不下十餘種之多，而且同一種釉色，會因深淺濃淡的不同需要，改變呈色劑與其他化學元素的合量比例。
單純的氧化銅可燒出綠色，單純的氧化鈷可燒出藍色，單純的氧化鐵可燒出黃褐色，但從這些基本色調，又可以配出許多中間色，如黃色可由淺黃、深黃、粟黃到淺褐、深褐，綠色可由淡錄、翠綠到深綠、墨綠，再配上白色和藍色，混合色的範圍幾乎已無極限，所以唐三彩之被形容為瑰麗多彩，倒真是無足為奇的。
在林林總總的釉色裏，施釉方法又該如何?所幸唐三彩的釉與彩，基本成分雷同，不致有排斥的現象，所以除了正常的噴釉外，它尚可以彩繪的方式表現其獨特的效果，如潑灑、澆淋、加點、描繪、塗蠟等技巧，都可因應不同需求而選擇運用。
釉事就緒以後，乃入窯中烘燒，此時燒火氣氛與火候的掌握更是忽視不得，常常用還原燒與氧化燒的結果，硬是兩個極端。溫度上升的速度，如果控制不當，由於窯中熱度的激盪，釉的流動現象過當，也同樣得不到預期的效果。對於唐三彩而言，燃燒力求充合，讓釉裏的金屬充分氧化，才能準確地呈現出各種金屬氧化物的顏色，換句話說，它的燒火必須是完全的氧化焰，才能夠燒出鮮艷悅目的釉彩來
資料源於神遊大唐
http://www.ntut.edu.tw/~www2crs/tang/main.htm
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