「美國製造」給小型企業帶來優勢

隨著亞洲的勞動和運輸成本增加,美國本土的小型服裝廠因為「美國製」而沾光。

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【大紀元2011年03月31日訊】(大紀元記者田清編譯) 隨著春季的來臨,達特茅斯學院(Dartmouth College)男子橄欖球教練Alex Magleby不想冒險等待,他的兩家供應商需花八個星期時間從亞洲的工廠準備運動衫、短褲和夾克。因此,他在二月時轉向費城一家只要四星期就供貨,價格差不多的廠商Boathouse Sports。

《商業周刊》報導,由於勞動和運輸成本上升使亞洲商品變貴,頂住外包趨勢的Boathouse和美國其他小型服裝廠正搭上順風車。

根據最新的政府數據,美國服裝市場的國內製品比例從90年代後期的41%降到2008年的3%。不過,還是有數百家只有幾十名員工的小公司繼續在美國生產。美國服裝鞋業協會國際貿易副總裁赫爾曼(Nate Herman)認為,「美國製造」現正在受益。「沒有新工廠成立,不過原有的工廠幾乎都是全產能生產。」

亞洲的經濟衰退淘汰了許多工廠,所以那些倖存的,主要是大型工廠,就開始拒絕或推遲較小的訂單。採購量達不到工廠經濟規模的訂單,等待期要比以前長很多。

伊凡斯(Cheryl Evans)的Contract Sew & Repair公司有15名員工,在西雅圖附近有一個大倉庫。她表示,一些公司帶給她可觀的訂單,高達20000件襯衫或長褲,都是被亞洲工廠拒絕的訂單。

對於一些買主來說,美國和亞洲工廠的價格差距不再是主要考量。Boathouse服裝廠總裁第貝茨(Doug Tibbetts)承認,他的價格往往比海外對手高出10%到15%。相對於兩年前的25%,這種變化足以贏得達特茅斯教練 Magleby這類買家。

中國的勞工問題使一些向海外下單的零售商越來越難保證貨架上有足夠的商品。西雅圖製作戶外服飾Beyond Clothing創辦人瓊斯(Scott Jones)表示,競爭對手遭遇去年2月中國新年後許多民工沒有回到廣東的工廠,導致貨源不足。美國的供應優勢,加上客戶日益關注美國就業機會的流失,讓瓊斯今年的夾克、毛衣、防水褲的業績可望成長40%。

一些小公司也表示,「美國製造」讓商品維持更好的質量。雖然沃爾瑪、Target和其他大品牌有能力在中國配置採購人員,並派主管跨越太平洋去審核供應商質量,這對只有幾十萬元銷售額的品牌是不可能的。也在西雅圖的Zentek Clothing創辦人Janice Kajanoff曾打算用海外工廠,不過去年她僱了伊凡斯的CSR公司來製作她品牌的背心、狗衣和寵物箱墊。

結果:由於亞洲的運輸和勞動成本增加,在美國生產的小型服裝製造商業績得到提升。

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