百年傳承頂級製鞋大師John Lobb (三)

于慧子

更新 2016-01-24 6:24 AM 人氣 257

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關於北安普頓

位於英格蘭中部的北安普頓可以稱為英國傳統皮鞋的製造源地，那裡匯集了眾多英國高端鞋品。 John Lobb位於北安普頓的工廠始建於1895年。最初是糧倉，從1913年開始重置為鞋廠。1994年，John Lobb重新整合了這間工廠，並開始在這裡生產所有鞋底嵌有滾條的成品鞋。如今，每年有超過三萬雙鞋出產自這間工廠。

在這裡，John Lobb在成品鞋中貫穿定製傳統，190道高級定製的核心工序依然保存在每一雙精心製作的成品鞋中。下文中，我們為讀者們解讀成品鞋的製造工藝。

John Lobb位於北安普頓的工廠

成品鞋製作過程

裁皮

將皮料放置在木板上，根據之前製好的樣紙裁切出鞋片的每個部份。
裁剪師檢查每一塊皮料，並用鉤狀小刀沿著樣紙切割。這個過程在英文被稱為“clicking”，就是根據用小刀裁切皮料時發出的聲音而命名的。
特定的皮料被指定用於鞋的特定部份。鞋面（鞋子最醒目的部份）選用牛臀底的皮（皮料最好的一部份）。

製備

用塑料樣板在皮料上標出線條，標識出各鞋片怎樣搭配在一起以及在哪裡縫合。
將鞋片整理定型，塑造出它們的形狀。
用小刀將皮料的邊緣削薄然後染色。
這時添加任何打孔或者軋花邊的設計，在打孔處的內側襯上皮革，進一步保護雙腳。

縫合

將鞋片和內襯黏在一起（只是臨時黏合）。
然後將各部份的鞋片縫合起來，再把各部份內襯也縫合起來，最後把內襯與鞋片縫合成一體。
有些款式的接縫是全手針縫製的。在這個過程中，每一雙鞋都需要耗時約兩個小時的手針縫製。

鞋楦定型

沿著鞋周將內鞋底加上半圈棱紋，然後一同釘在鞋楦上。
將腳後跟的定型件和已經在水中浸泡好的腳趾軟墊插置進去，再把鞋片底部包在鞋楦上。
將鞋後跟座固定到鞋楦上，然後將鞋底中間的細窄部份定到內鞋底的棱紋上。
腳趾部份和後座部份用鞋楦調整然後釘在鞋楦上。
將鞋子放置24小時乾燥。

滾條縫製

用塑料蓋罩在鞋片上面（起保護作用）。
為鞋底加上滾條。滾條是一條附加在鞋底的皮條，用「固特異」（Goodyear，詳解見皮鞋小百科）滾條機將它縫至鞋片和內鞋底的棱紋上。
內鞋底呈現的凹處用軟木填充，軟木被壓縮成特製的底座。然後放一片木心（木條）在凹處提供支撐。

上鞋跟

鞋子的底部用機器軋製成平面，在上鞋跟之前，用小釘釘住鞋底並進一步修正鞋底。
這時，可以將鞋楦移除，然後從鞋子內側將鞋跟釘上。

最後的修整

修整鞋底、鞋跟的邊緣處並為它們著色。
將鞋底染色和拋光。
在為鞋面做質感和磨光之前，把高科技鞋跟墊放在鞋裡面並且加上襪層。
這雙鞋被徹底擦拭和拋光，然後串上鞋帶。送去作最後的檢查。
製作一雙成品鞋需要六週的時間，其中濃縮了高技術工藝和精心檢測。然後這雙成品鞋才被仔細地打包和裝盒。

皮鞋小百科：

根據鞋底和鞋面固定的方式可以判斷皮鞋的質量和工藝水平。對一雙優質皮鞋而言，鞋底的固定方式有四種：

1.「固特異」（Goodyear）滾條結構：

繞著鞋的周長在鞋底嵌入一片滾條，滾條可以是一條薄皮料、橡膠或者是塑料條。鞋底、鞋內底、上鞋片和滾條繞著鞋的周長縫在一起。從技術上而言，鞋內底並沒有真正被縫進去，而是縫在拼接到鞋底的一條帆布條上。這種結構會比「布雷克」（Blake）結構質感更硬，但非常堅固和持久。絕大部份優質成品鞋都是使用「固特異」（Goodyear）結構是製作的。有5%－10%的男士會選擇更換鞋底，這種結構最方便更換鞋底而不破壞鞋面。

優點：持久耐用，有防水性能，方便更換鞋底。
缺點：成本更高，需要非常高的技術才能製作出優雅的造型。

2.「固特異」手工貼邊：

包含上述所有的滾條結構，幾乎所有的工作都是手工縫製的，極少使用膠水，並且沒有使用帆布條。嚴格保持這種工藝的製鞋公司正在逐漸減少。

3.「布雷克」（Blake）結構：

外鞋底直接縫至到內鞋底上，所以鞋子不需要格外的中間層來連接鞋底和鞋面，使鞋子更靈活和輕便。這種結構通常更舒適，但是比較不防水、不耐磨。

優點：更直接的舒適感、柔韌性以及更時尚的外表。
缺點：防水性能差，難以更換鞋底，總體來說比固特異結構脆弱。

4. 快速「布雷克」（Rapid-Blake）結構：是「固特異」和「布雷克」的綜合方法。在傳統的「布雷克」縫製方法上增加了一個中底。儘管構造上更相似於「布雷克」，但增加的中底縫製在鞋底之上，使它和「固特異」也有相似之處。這樣做的好處是，額外的中底為雙足提供了更多的緩衝。很多意大利鞋使用這種製作方式。