【大纪元9月17日报导】(中央社记者韦枢台北十七日电)经济部工业局近年来积极推动清洁生产中卫体系辅导，以带动产业上下游供应链，全面提升台湾产业绿色竞争优势。经过辅导一家纺织业大厂和10家卫星厂，改善染色机生态化设计、染色制程最佳化、锅炉效率提升、国际环保法规查核后，年省大量水、电和燃料油成本高达8000万元。
工业局永续发展组副组长杨伯耕表示，工业局委托台湾产业服务基金会推动清洁生产中卫体系辅导；今年度评选出范例─和友纺织公司为清洁生产中卫体系的中心厂，在中心厂的积极号召下，带动10家上下游供应链共同推动清洁生产。
他说，和友纺织为国内少数拥有整合中游织造及下游染整的一贯作业大厂，产品包括成衣、人造纤维布、工业用布、安全气囊用布等。近年来非常重视绿色产品，致力研发机能性特殊PET布及宝特瓶回收纱等，2007年成为瑞士蓝色标志科技公司 (bluesign technologiesag)的会员，并自2008年起在产品中导入纺织产业关心的bluesign标准。
杨伯耕说，在清洁生产的生产改善评估中，中卫体系共采取四项措施，包括“染色机生态化设计”、“染色制程最佳化”、“锅炉效率提升”、“国际环保法规/标章/标准查核”。
他举例，以往染色机普遍采用高耗能、高浴比染色机，藉由导入“源头减量”生态化设计概念，于高温染色机底部装设隔板，以及于经轴染机中间装设圆筒，减少染色所需热水及蒸汽量。
他说，改善15台染色机后，以每日每台染色3次计算，估计使用生态化染色机效益每年可省水51982公吨、省燃料油258.3公秉、染/助剂减量14.8公吨，减碳768.8公吨、废水减量51982公吨。
另外经现场检测厂内锅炉平均效率约80%，藉由辅导推动相关操作与管理改善措施，包括于烟道加装监测仪器、定期检测烟道含氧量、适当调整负载率及锅炉水排放率等，目前锅炉效率已提高至85%。以全厂96年燃料油使用量4800公秉计算，可年节省燃料油304.9公秉，年减碳908.9公吨。
杨伯耕说，在中卫体系共同努力下已初步展现清洁生产绩效，估计一年可省燃油约1890公秉、省电约18万5949度、节水约15万7484公吨、减碳约5752公吨，可节省成本逾8000万元。
藉由和友纺织的范例，大量节省能源成本、污水与碳的排放，竞争力自然提升，工业局打算11月办理成果发表会，12月出版和友纺织清洁生产中卫体系专辑，届时欢迎纺织同业来观摩。
