【大紀元5月31日報導】（中央社記者何易霖新竹三十一日電）台灣電子產業技術研發與設計能力獲國際肯定，國際大廠紛紛來台設置產品研發中心，委託台灣廠商的業務型態也由OEM(代工製造)進入ODM(研發製造)，在設計與製造居全球翹楚後，專家建議，如何提升產業綠色環保意識，並強化產業綠色競爭力，將是台灣電子產業未來發展的重點。
工業局永績發展科科長林宏端表示，近年來全球環保意識抬頭，世界各國吵極推動綠色環保，並制訂相關法規明列標準，例如歐盟已於2003年公佈RoHS (禁用物質防制法)及 WEEE(廢電子電機產品回收法)兩項指令，明定自2006年 7月起禁用六項有害物質 (鉛、鎘、汞、六價鉻、PBB及PBDE)，屆時相關電子、資訊及通訊產品必須符合相關規定， 才能打入歐洲市場， 因此諸如EPSON 等多家國際大廠已開始積極進行提昇產業綠色競爭力，新一波的綠色工業革命已儼然成形。
由於許多國家規範甚嚴，因此廠商稍有不慎，誤用不符合規定的成分或原料，產品會遭海關扣留禁止進口貿易，過去便有台灣某水龍頭大廠因產品慣以鍍鉻作為防鏽處理方式，而遭歐洲國家禁止進口，一年喪失數億元商機；一家日本知名遊戲機製造商也因為遊戲機內機板使用禁用金屬，也難逃禁止入關的命運，廠商們在追求創新卓越的同時不可不慎。
林宏端指出，台灣近年來將生產過程需要大量有機溶劑與化學成分的半導體及光電產業列入「兩兆雙星」的重點發展計畫，其中各液晶面板廠過去採用含有C2F6的全氟碳化物（PFC）做為清洗與蝕刻的製程， 容易造成溫室效應，一直為環保人士所公議，近年來液晶面板製造廠商為因應環保議題，率先投入改善全氟碳化物（PFC）氣體做為清洗與蝕刻的製程， 雖然早期投入精力與金額較龐大，但現在可說是苦盡甘來，相關技術已領先南韓業者，成為台灣業者進軍國際市場的優勢，這是一個相當成功的範例。
台灣近年來在產業綠色環保的推動上也有逐步與世界接軌的趨勢，諸如經濟部工業局近年開始參酌歐美等國經驗，大力推動「綠色供應鏈」的建立，期使將產業上下游連結，從單一廠商推廣到產業上下游整體效益。此外，由於綠色供應鏈的意思不只是產品符合環保無毒，更在生產過程中要符合綠色環保規格，才能達到產品無污染、 無毒 ，因此台灣目前也有環境管理系統ISO 14001 等相關認證機制，同時也獎勵補助廠商進行永續產業發展與推廣計畫，導入綠色消費、綠色供應鏈及Eco-design(環境設計)等觀念，以協助廠商在進軍國際市場時能更加無往不利，創造更大的商機。
