【大紀元9月1日訊】（大紀元記者梁超人日本報導）眾所周知，鎂合金具有比重小、強度高等特點，常用於充當高檔便攜式電子產品的骨架或外殼。但為了彌補其易被腐蝕的先天缺陷，表面處理工序不可或缺，無形之中增加了成本，相關產品的價格也高高在上。利用鎂合金的這個表面容易發生化學反應的特點，日本產業技術綜合研究所最近發表了鎂合金的無塗裝表面著色新技術。該技術由於不使用塗料，無需進行廢液處理，且顯色處理後的鎂合金純度不變，具有「成本低，易回收，更環保」等特點。
該技術通過將超純水與鎂合金置於120攝氏度的氟樹脂製成的密閉容器中2.5-10小時，使鎂合金表面生成50-100納米厚的微觀薄膜，利用光線在納米薄膜上產生的干涉現象而顯色。顯出的顏色由薄膜厚度來決定，薄膜厚度可通過時間、溫度等條件來控制。這種由微觀結構組織引發光反射和干涉而表現出的色彩被稱為「構造色」或「干涉色」等。這種顯色現象在CD光盤上很常見。這一顯色原理早已應用在不銹鋼上了。
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