【大纪元6月12日报导】(中央社记者张均懋台北十二日电)TFT-LCD 面板厂商着眼生产经济规模效率及未来液晶电视 (LCD TV)市场商机，持续投入庞大资金，朝更大玻璃基板尺寸的次世代生产线投资。
但相对于 TFT-LCD面板上游多项原材料，所面对的主要问题是更多有待克服的技术障碍，生产经济规模并不是面板上游原材料厂商在扩产时的主要考量，面板上、下游厂商扩产因素的不巫性，使上游关键原材料供给成为影响TFT (面板)产业未来发展及市场的重要关键。
TFT 产业上、下游厂商所预见到共同前景，是每年高达 1.5-2亿台规模的电视市场，以及各种不同应用领域的中小尺寸市场，尤其 32-42吋间的主流电视市场，更是目前 TFT面板厂相中的兵家必争之地，但是这必须以第6代、第7代以上基板尺寸的面板厂进行生产才具经济效率，现有面板厂争先恐后宣布筹建第6、7代、甚至第8代基板生产线的主因即在此。
为了供应更大基板尺寸的生产线所需原材料，面板上游原材料厂商所碰到的技术障碍更甚于筹措扩产所需资金，纵观面板上游所有原材料，如玻璃、彩色滤光片、偏光片、驱动IC、背光模组等，没有一项原材料的扩产有如 TFT面板厂相当显着的经济规模特性。
分析一片面板上游原材料所占成本比重，以15吋TFT-LCD 面板而言，玻璃占6%、液晶占5%、彩色滤光片占32%、偏光片占12%、驱动IC占22%、背光模组占23%；另以30吋液晶电视面板成本结构而言，玻璃占7%、液晶占4%、彩色滤光片占28%、偏光片占15%、驱动IC占8%、背光模组占38%。
以上述比率为基准，计算一家一年采购原材料 500亿元的 TFT面板厂花费在各项原材料的成本，买玻璃一年的成本约30亿元、彩色滤光片约 140-160亿元、偏光片60-75亿元、驱动IC 40-110亿元等。而市场上供应玻璃的厂商有 5家、彩色滤光片有9家 (内制尚未计入)、偏光片约 6家，驱动IC则需与半导体厂分享晶圆产能等，由数据显示， TFT面板上游原材料厂商所获得的经济规模并不如面板厂来得显着。
以目前面板所有材料中最缺货的玻璃而言，全球市占率超过 50%的玻璃大厂康宁公司 (Corning)台湾区总经理柯康宜曾说，康宁的扩厂投资是以市场需求为考量，不是基于面板厂新增的产能。
康宁现已提供第 6代面板厂所需要的玻璃基板，并准备在下半年生产第 7代面板厂所需的玻璃。康宁拥有卓越的玻璃生产技术，无论在玻璃配方、膨胀系数、温度要求、重量等各方面均能合乎面板厂要求，且在生产更大尺寸的玻璃上，康宁尚未遇到无法克服的技术瓶颈，不过康宁也坦承，玻璃基板愈大，要维持玻璃表面品质不变，是玻璃制造商最主要的难题 (因基板上要有数千万个电晶体) ；此外，玻璃愈大，运送过程也变得更为困难。
玻璃尺寸放大，对彩色滤光片的制成技术更是一大挑战，光是如何均匀进行光阻涂布就是一大难题，目前正发展中的喷墨列印法、反转式印刷法等，都尚未成熟。此外，基板尺寸到第 7代时，外制的彩色滤光片即无法运送，为解决此一困难，TFT面板厂自第5代生产线以上，都有在面板厂内制彩色滤光片的计划，而第 6代彩色滤光片生产线的良率问题，现在正是日本夏普(Sharp)第 6代面板厂运转顺利与否的重要关键。
基板尺寸大小对偏光片厂商并无影响，偏光板厂商面临的主要技术问题，是不同的应用产品对偏光片要求不同，例如汽车内温度较高，所使用的偏光片与一般笔记型电脑或液晶监视器要求透光率高的偏光片不同；此外，未来庞大的液晶电视市场，需要具抗反射的偏光片，同时不同的广视角技术，如垂直电场形式 (MVA)及横向电场形式 (IPS) 的技术，对偏光片也有不同的要求，如何因应 TFT面板厂对偏光片的要求及品质，才是偏光片厂商营运的重心。
虽然偏光片厂商较不受面板厂朝次世代生产线投资所影响，但偏光片上游关键材料 TAC(三醋酸纤维素)却面临供应吃紧问题，偏光片是由高分子膜组合的产品，原料大部分由日本厂商提供，扩产计划也掌握在日方手中，这些材料供应稳定与否，攸关偏光片的供给。
