【大纪元6月14日报导】﹝中央社记者韦枢台北十四日电﹞LED发光设备产值惊人，是个急速起飞的产业，但开发LED光源的厂商过去得花一笔不小的成本开模，凭经验值找到所需的 LED光源角度，耗费时间、成本。台湾工研院光电所因此引进“LED 晶粒光源模型量测设备”，再加上拥有光学模拟能力人才，可以为厂商服务，大幅节省成本。
相对于传统照明光源的光学模拟，光源模型的建构可藉由光源配光曲线的量测搭配光学模拟软体的处理而获得；但是LED晶粒的光源模型尺吋太小，目前无合适的技术及设备提供相关资讯，因此光学模拟对LED的厂商所能提供的帮助有限，所以厂商只能靠运气和经验值，一次开发 3、5 个模具，花费数十万，耗时半月才能开发出要求的光源角度。
工研院光电所企推组国合与知识服务部经理蔡美惠表示，工研院看到厂商的需求，特别自美国引进一套“LED晶粒之光源模型量测设备”，这套设备以高精度CCD量测一般光源模型经验，再配合LED晶粒及封装材料的光源特性。
量测完成的LED晶粒光源模型不但可提供大部分市售光学模拟软体直接读取，还可配合在光学模拟软体中建构LED实际上的封装结构及光学参数以进行光学模拟外，并提供一般封装完成的LED更精准的光源模型。以后LED厂商只要一天就可量测出LED晶粒光源模型数值，配合光学参数设计模拟，再2、3天就可完成产品开发，所需费用只要新台币几万元，远低于一组模具费。
蔡美惠指出，目前全球仅美、日、韩具备这种技术能力，工研院具备这项技术后，可嘉惠台湾LED封装及LED手机光源、LCD背光源、LED车灯等应用厂商，增加产业竞争力。
留言