【大紀元9月20日訊】（中央社記者何易霖新竹二十日電）台灣半導體業在製造設計舉世聞名，不過在設備機台的產出上，卻出現極大的缺口，不僅無法搶佔每年高達數百億美元的市場商機，連自給比例都不及10%。深究其因，技術以及資金的掌握度不足，是讓台灣半導體設備製造業一蹶不振的主因。
據中央社9月20日報導，放眼現階段市場，就廣義的半導體設備定義而言，台灣其實早就自行發展半導體設備製造業，不過多半是針對機台零組件、自動化設備（例如機械手臂）等產值小、技術層次較低的元件發展；而在狹義的半導體設備定義上，就整套大型機組生產設備而言，僅能做比較低階的機台，這部分以後段封裝機組為主，前段晶圓生產設備發展上則遭遇較大的瓶頸。
問題之一，來自於國內在設備研發的起步太晚，導 致相關技術專利已落在外人手上，就算台灣要急起直追恐怕也難望其項背。加上包括應用材料（AppliedMaterials Inc.）、ASM Lithography Holding NV、TokyoElectron Ltd.、Nikon Corp.、Advantest Corp.等歐、美、日等半導體設備生產大廠壟斷市場已久所造成的排擠效應，讓國內業者很難打入市場，因此只能在機台零組件或是較低階的機台等設備製造邊緣遊走，自然而然地，市場也就依循著「大者恆大」的定律在運作著。
而就算排除萬難，取得專利授權或避過大廠專利而研發出新機台，後續資金的供應將是另一個接踵而來的問題。
在國內從事半導體設備機台代理數十年的蔚華科技 董事長許宗賢表示，一台新式的半導體設備從研發到量 產，保守估計最少需要4年以上的時間，其中包括研發 過程2年，原型機製造驗證1年，以及量產時程1年。在這段期間對設備製造商而言都只有支出而沒有收益，動輒就要花上新台幣數億元的資金。而在驗證過程當中，廠商不但要提供機器免費讓客戶使用，除了負擔折舊之外，一旦無法通過客戶驗證，一切心血將回到原點。
以台灣的狀況而言，台灣設備廠商過去市佔率不高 ，要客戶接受新廠牌機器並不是一件容易的事，在投資 未必能如預期回收的情況下，這些支出對廠商而言是一個很大的負擔，許多廠商也因為承受不了長期的虧損而退出。此外，一部機台售價動輒上百萬的售價固然誘人，不過也就是因為單價高，售後服務以及行銷通路也更形重要，而要有強大的售後服務以及行銷通路，沒有雄厚資金做後盾也不易做得到。
由於半導體製程日新月異，未來前段12吋晶圓廠的製程製造及後段覆晶式封裝技術將成為主流，在製程演進的驅動下，業者砸下20、30億美元的資金興建12吋晶圓廠，其中有7成以上的花費將落在設備支出上，市場商機龐大，更讓全世界設備商相當重視，不過以目前台灣的層次而言，要搶食這塊大餅實在是還有一段很長的路要走。
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