【大紀元2026年08月04日訊】（大紀元記者曾子衡綜合報導）隨著烏俄戰爭與中東衝突的加劇，導彈的消耗速度遠超以往，國防製造商正面臨一項關鍵挑戰：如何在維持武器性能的同時，大幅提升生產數量？
軍事科技專家崔維斯‧巴特森（Travis Butson）表示，長期以來，高科技武器的設計重點都放在提升性能，包括射程、機動性與更精準的導引技術，生產速度則非首要考量。但隨著戰場消耗加劇，軍工業如今更重視如何快速量產足夠數量的武器。
這股趨勢也讓3D列印技術受到軍工業重視。大型國防企業陸續將「金屬3D列印」技術應用在生產流程中的特定環節，提升武器製造速度、簡化供應鏈和降低對特定供應商的依賴。這項技術過去主要用來製作原型和測試樣品，如今正成為實際生產工具。
從明年起，3D列印將製造「戰斧巡弋飛彈」（Tomahawk）部分機身結構與彈頭外殼，未來甚至可能延伸至部分電子與導引零件。不過，該技術現階段還無法製造導彈的所有零件，尤其是稀土材料製造的關鍵元件，因此無法完全取代傳統製造方式，更不可能直接「印出一枚完整的戰斧導彈」。
儘管在技術上，3D列印已能製造釤鈷（samarium-cobalt）、釹鐵硼磁鐵（neodymium-iron-boron）；含鏑（dysprosium）、鋱（terbium）、鎵（gallium）、鍺（germanium）、鉭（tantalum）的材料與電子元件，但這些技術尚未用於量產。
外界也傳出，未來可能進一步利用具備矽光子技術的3D列印設備（Silicon-photonics-enabled 3D printers），製造航電系統與控制導彈飛行方向與導航的電腦零件。
導彈為何難量產？
巴特森表示，製造導彈真正的難題不是製造零件，而是零件的認證與驗證流程，必須證明這些零件能夠在嚴苛的作戰環境下安全運作。
一枚巡航導彈在發射前可能在軍艦或軍事基地存放數年。發射後，導彈的每個結構部件都必須承受高速飛行帶來的劇烈震動、壓力變化、氣流衝擊與極端溫差，任何微小的瑕疵都可能導致發射失敗。
他指出，軍火商使用的零件通常需要採用多種稀土材料，經過極高精度的加工、熱處理、精密表面處理，以及嚴格檢驗，才能獲准投入使用。由於這些武器可能在平民或友軍上空執行任務，因此必須確保絕對安全與可靠。
未來軍備競爭：武器「造得快、數量多」才是優勢
巴特森表示，3D列印技術帶來的最大影響，不只是提升現有導彈的生產數量，而是讓新一代武器能從設計初期就以快速、大規模生產為目標進行開發。同時，軍火研發商開始認為，未來戰爭的優勢可能更多來自武器數量，而不只是技術先進程度。
雖然精準打擊武器仍是重要戰力，但高成本、依賴稀土材料且生產速度有限的導彈，一旦戰爭消耗速度超過產能，就難以及時補充。因此，軍工業正轉向「低成本量產模式」，以更快速度打造更多武器，滿足未來戰場對數量與補充能力的需求。
他指出，3D列印技術能讓工程師將原本由多個零件組成的結構整合為單一部件，減少材料消耗、縮短製造時間，並降低供應鏈複雜度。未來結合商業化製造技術與模組化設計，軍工業可開發更適合大規模生產、且降低對海外原材料依賴的新一代武器。
（本文參考了科技媒體SlashGear的報導）
責任編輯：高靜#
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