【大纪元2026年08月04日讯】（大纪元记者曾子衡综合报导）随着乌俄战争与中东冲突的加剧，导弹的消耗速度远超以往，国防制造商正面临一项关键挑战：如何在维持武器性能的同时，大幅提升生产数量？
军事科技专家崔维斯‧巴特森（Travis Butson）表示，长期以来，高科技武器的设计重点都放在提升性能，包括射程、机动性与更精准的导引技术，生产速度则非首要考量。但随着战场消耗加剧，军工业如今更重视如何快速量产足够数量的武器。
这股趋势也让3D列印技术受到军工业重视。大型国防企业陆续将“金属3D列印”技术应用在生产流程中的特定环节，提升武器制造速度、简化供应链和降低对特定供应商的依赖。这项技术过去主要用来制作原型和测试样品，如今正成为实际生产工具。
从明年起，3D列印将制造“战斧巡弋飞弹”（Tomahawk）部分机身结构与弹头外壳，未来甚至可能延伸至部分电子与导引零件。不过，该技术现阶段还无法制造导弹的所有零件，尤其是稀土材料制造的关键元件，因此无法完全取代传统制造方式，更不可能直接“印出一枚完整的战斧导弹”。
尽管在技术上，3D列印已能制造钐钴（samarium-cobalt）、钕铁硼磁铁（neodymium-iron-boron）；含镝（dysprosium）、铽（terbium）、镓（gallium）、锗（germanium）、钽（tantalum）的材料与电子元件，但这些技术尚未用于量产。
外界也传出，未来可能进一步利用具备硅光子技术的3D列印设备（Silicon-photonics-enabled 3D printers），制造航电系统与控制导弹飞行方向与导航的电脑零件。
导弹为何难量产？
巴特森表示，制造导弹真正的难题不是制造零件，而是零件的认证与验证流程，必须证明这些零件能够在严苛的作战环境下安全运作。
一枚巡航导弹在发射前可能在军舰或军事基地存放数年。发射后，导弹的每个结构部件都必须承受高速飞行带来的剧烈震动、压力变化、气流冲击与极端温差，任何微小的瑕疵都可能导致发射失败。
他指出，军火商使用的零件通常需要采用多种稀土材料，经过极高精度的加工、热处理、精密表面处理，以及严格检验，才能获准投入使用。由于这些武器可能在平民或友军上空执行任务，因此必须确保绝对安全与可靠。
未来军备竞争：武器“造得快、数量多”才是优势
巴特森表示，3D列印技术带来的最大影响，不只是提升现有导弹的生产数量，而是让新一代武器能从设计初期就以快速、大规模生产为目标进行开发。同时，军火研发商开始认为，未来战争的优势可能更多来自武器数量，而不只是技术先进程度。
虽然精准打击武器仍是重要战力，但高成本、依赖稀土材料且生产速度有限的导弹，一旦战争消耗速度超过产能，就难以及时补充。因此，军工业正转向“低成本量产模式”，以更快速度打造更多武器，满足未来战场对数量与补充能力的需求。
他指出，3D列印技术能让工程师将原本由多个零件组成的结构整合为单一部件，减少材料消耗、缩短制造时间，并降低供应链复杂度。未来结合商业化制造技术与模组化设计，军工业可开发更适合大规模生产、且降低对海外原材料依赖的新一代武器。
（本文参考了科技媒体SlashGear的报导）
责任编辑：高静#
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