【大纪元2025年12月03日讯】（大纪元记者黄玉燕台湾台中报导）风力发电使用的巨型风机叶片，除役后多采焚烧或掩埋处理，不仅造成环境负担，宝贵的“碳纤维”资源也被浪费了。为落实循环经济，中兴大学与上纬投控合作，运用上纬研发的“微波裂解技术”，成功将废弃叶片中的“黑金”碳纤维进行高效回收，并结合兴大独创技术，制成全球第一支“再生碳纤维羽球拍”，成为废弃复合材料高值化应用典范。
2日发表会中，上纬集团由蔡孝德总经理代表，赠送100支“再生碳纤维羽球拍”给中兴大学。根据上纬技术，回收风机叶片后制作产出的碳纤维塑胶粒，即可以进行射出成型，射出球拍、自行车零件、笔记型电脑外壳等等。
上纬说明，回收百米长的风机叶片，重量若以一吨计算，其中碳纤维含量约500~600公斤、扣除损耗约400公斤，再与塑胶结合后，即可做成一吨重的内含400公斤的再生碳纤维塑胶粒，之后就可再射出成型。目前一支球拍框约88克，一吨约可制作9000~9500支碳纤维球拍。
上纬投控指出，风机叶片回收的最大挑战，在于风机叶片坚固的复合材料结构，上纬独家研发的“微波热裂解技术”，能精准处理叶片结构中的“碳纤维拉挤碳板”。相较于传统热裂解法，新技术革新回收制程，处理速度更快，且降低能耗，是回收效率与节能减碳的双重突破。
回收如何“高值化应用”更是关键。兴大循环经济研究学院沈铭原副教授表示，团队的关键突破，在于跳脱传统碳纤维产品惯用的“热压成型”思维。传统羽球拍多采热固性复合材料（碳纤维结合环氧树脂）制成，虽轻盈强韧，却不能回收。虽然目前国内外许多研究团队进行回收后相关研究与开发，但回收的“再生碳纤维”，其后端应用仍受限。
沈铭原表示，兴大研究团队跳脱传统“热压成型”思维，运用“再生碳纤维改质技术”与“再生碳纤维补强热塑复材混练造粒技术”两项专利技术，成功开发全球首支射出成型的专业级复合材料羽球拍。这支球拍不仅在碳排上极具优势，整支球拍（包含再生纤维与热塑性树脂）未来均可再次回收利用。
上纬投控总经理蔡孝德表示，这次成功开发出以回收复合材料制成的羽球拍，是从前端材料供应到后端回收再利用的完整解方关键。证明过去被视为废弃物的复合材料，完全有潜力再生为高附加价值的商品。目前正积极寻找合作伙伴，将这项方案从“可行”推向“普及”，开创循环经济的新蓝海。◇
责任编辑：唐音
