【大纪元11月11日报导】（中央社台北11日电）环保署指出，台湾年产240万吨污泥，由于处理技术提升，进而促使污泥减量率达50%，干燥后污泥更可送往国外精炼，堪称泥土变黄金。
污泥主要成分为水、有机质及无机物。污泥含水率约80%，目前市场主要技术作法是将污泥送进旋窑、以高温600℃至900℃加热，逼出水汽燃烧有机质，再将无机物烧结后成再生人工骨材资源，使用于级配粒料。
行政院环境保护署指出，然而要将污泥三大成分一起处理，在技术上有一定难度、水蒸气将能量带走，无法充分利用和妥善处理，且相当耗能。
台湾每年产生约240万吨的污泥，虽然处理机构及再利用机构有足够容量来处理，但因处理技术问题，常被取缔停业，造成市场不稳定，处理价格攀升，以前1公顿清理费约新台币2、3000多元，现已涨到7、8000多元。
环保署大力推动用脱水减量蒸发方法来脱水，以污泥含水率由80%降至60%，污泥重量可由1公吨减少至0.5公吨，污泥减量率达50%，经由污泥源头脱水减量，不但节省能源又降低处理过程中的空气污染，对未来污泥处理市场影响，是突破性的变革。
以云林斗六工业区污水处理厂为例，污水厂代操作厂商引进湿度（蒸发）污泥脱水设备，污泥量从去年8月的549公吨/月降至今年8月的123公吨/月，减量比率达78%，效果惊人。
环保署长魏国彦指出，国内已有相关污泥处理产业的案例，像台南环保科技园区，回收精炼贵稀有金属的光洋应用材料科技股份有限公司，今年初引进日本污泥干燥设备，每月产出污泥量从过去40公吨，干燥脱水已减为20公吨，污泥减量达50%，干燥后污泥约95%送往德国合作厂商精炼。
高雄环保科技园区的世界资源亚太股份有限公司以流体化床技术处理电镀污泥、重金属污泥，该公司流体化床每小时处理4至5公吨污泥，经流体化床干燥处理后产生金属富集物输出至国外。
环保署补充，会持续与经济部、科技部一起推动产源事业增设污泥干燥设备，推动污泥脱水及源头减量，同时辅导纺织、浆纸等产业有机性污泥，以厂内既有锅炉处理污泥；另辅导污泥处理及再利用机构的设置，以提升技术。
