【大纪元6月19日报导】(中央社记者张均懋台北十九日电)随着TFT-LCD 面板次世代生产线玻璃基板尺寸逐渐放大，面板厂为配合大面积贴合与降低运送成本及风险，自第 5代面板厂开始内制彩色滤光片 (CF )生产线已成明显趋势；专业彩色滤光片厂商面对此一趋势，加强提升自有技术与降低成本，是攸关专业彩色滤光片厂竞争力与营运关键。
据统计，至去年第四季止，面板厂使用内制彩色滤光片占彩色滤光片市场已达 48%比重，也就是说，彩色滤光片市场已被 TFT-LCD面板厂吃掉了一半，剩下一半的市场，由日本的凸版印刷、大日本印刷、 STI，及台湾的和鑫、展茂等主要 5家专业彩色滤光片厂争夺市场；而且台湾面板厂商多认为，面板厂提高内制彩色滤光片比重是明显趋势。
就面板厂商而言，整合彩色滤光片材料具有多项优势，包括彩色滤光片前制程与面板前制程相似，而且为考量面板品质，彩色滤光片与面板厂需选用相同材质的玻璃；此外，随着基板尺寸放大，彩色滤光片与面板采大片贴合先贴后切方式，符合降低成本要求，加上因玻璃尺寸放大，内制彩色滤光片可减少外购材料运送时间与风险，这些都符合面板厂降低成本的需求。
面板厂商打的如意算盘并不是没有阻力，随着基板尺寸增加，彩色滤光片在制程中立即面临颜料光阻一次涂布均匀性的困难，以及大面积高速涂布技术需克服等技术障碍；加上基板尺寸放大后，导致生产制程参数复杂使生产良率不易提升等。更重要的是，颜料光阻攸关面板色彩饱和度的表现，掌握开发颜料光阻的化学材料，将是专业彩色滤光片厂最关键的竞争力，若专业彩色滤光片厂能提升自主技术以降低生产成本，借此提供比面板厂商内制彩色滤光片成本更低的价格，才能打消面板厂逐步进逼的压力。
不过，即使专业彩色滤光片厂掌握自主技术，要做到更低的生产成本并不容易，例如，就更大基板尺寸的生产线设备投资而言，专业彩色滤光片厂的投资成本较TFT 面板厂来得高，因为更大尺寸的生产线所占用的厂房面积也增加，使企业规模远不及 TFT面板厂的专业彩色滤光片厂相对有较高的投资成本，仅是这点，就让彩色滤光片厂的起跑点与TFT厂不站在平等地位。
彩色滤光片第一大厂凸版印刷即指出，在基板尺寸增加下，彩色滤光片厂的获利能力明显反向减少，除了设备投资较高外，更大基板尺寸的生产线，面板厂对彩色滤光片材料不是采内制 ( In House)就是采邻近供料(By Plant)的一对一方式进行；在如此的建厂模式下，彩色滤光片未来的供需结构势必走向巫，并使彩色滤光片的价格弹性降低，这对专业彩色滤光片厂商而言，代表营运空间被压缩。
彩色滤光片厂商在次世代设备投资与市场结构相对不利情形下，唯有掌握关键技术、降低成本，才能获取更多的营运空间；未来 TFT面板厂与彩色滤光片厂双方实力消长值得观察。
